白炭黑的篩余量是指在一定的篩分條件下，通過篩網的白炭黑的質量與總質量的比值，通常以百分數(shù)表示。篩分條件包括篩網孔徑、篩分時間、篩分方法等。白炭黑的篩余量是衡量白炭黑制備質量的重要指標之一，對于生產過程中的控制和調整有著重要的意義。

白炭黑的制備過程一般包括碳黑的氧化、蒸汽水解、脫硫等步驟。其中，碳黑的氧化是白炭黑制備的關鍵步驟之一。在氧化過程中，碳黑表面的芳香環(huán)被氧化為酮、羧酸等官能團，使其親水性增強，從而使得后續(xù)的水解反應更加順利，提高白炭黑的產率和質量。

白炭黑的篩余量與制備過程中的多個因素有關，如氧化反應的溫度、時間、氧化劑的種類和用量等。一般來說，氧化反應的溫度越高，反應速率越快，但同時也會加速碳黑的燒損，影響白炭黑的質量和產率。因此，氧化溫度需要根據(jù)具體的生產工藝進行調整。氧化時間也是影響白炭黑篩余量的重要因素之一。過短的氧化時間會導致氧化程度不夠，白炭黑的產量和質量都會受到影響；而過長的氧化時間則會使氧化反應過分進行，導致碳黑的燒損加劇，同樣會影響白炭黑的產量和質量。

除了氧化反應的溫度和時間，氧化劑的種類和用量也會對白炭黑的篩余量產生影響。一般來說，氧化劑的選擇應根據(jù)碳黑的性質和生產工藝的要求進行。同時，氧化劑的用量也需要進行控制，過少的用量會導致氧化反應不充分，篩余量偏低；而過多的用量則會導致碳黑的燒損加劇，同樣會影響篩余量的結果。

在白炭黑篩分測試中，需要使用標準篩網進行篩分。標準篩網的孔徑大小是根據(jù)國家標準GB/T6003.1-2012《金屬絲網篩分》規(guī)定的，常用的篩網孔徑有20目、30目、40目、50目等。篩分時需要將白炭黑樣品平均撒在篩網上，然后用手輕輕晃動篩網，使之均勻分布。篩分時間一般為15-30分鐘，根據(jù)需要可以進行多次篩分。篩分完畢后，將篩網上的白炭黑收集起來，稱重，然后計算篩余量。

白炭黑的篩余量計算公式為：篩余量（%）=（篩上白炭黑質量÷總質量）×100%。其中，篩上白炭黑質量是指篩分完畢后收集到的白炭黑質量，總質量是指篩分前樣品的總質量。

白炭黑的篩余量是制備過程中的重要指標之一，其結果與制備過程中的多個因素有關。為了獲得準確的篩余量結果，需要在篩分測試中嚴格控制篩分條件，同時對氧化反應的溫度、時間、氧化劑種類和用量等因素進行合理的調整和控制。